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保形涂层

保形涂层UV胶，双重固化方式，边缘透明区域UV固化，阴影区域热固化。保护电子元器件免受暴露的环境影响。免受其暴露的环境因素的影响。UV胶水作为***，在使用过程中如果遇到工作人员误操作时，该如何紧急处理呢。 这些因素的实例包括水分，灰尘，盐，***，温度变化和机械磨损。特点在于：在紫外光（UV）或可见光下照射几秒，快速固化，表面不发粘，不含有挥发性的有机化合物，无需溶剂处理，点胶或喷雾都非常容易，电气绝缘体，可用于印刷电路板的整个表面或特定领域的涂层，以免除环境对其造成的影响.

影响UV胶固化速度的主要因素如下：

 1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。如果温度太高，产品的光泽会很差。树脂是高分子物，UV树脂是光固化树脂，固化后，物理性能性要求比较高，不是得意粘着性。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。 

2、UV LED固化能 在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。

3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1 cm 。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。5、效率大幅度提升，UV胶水（无影胶水）本身固化时间快，点胶机智能化是快上加快，省时间省人力成本。

活性稀释剂：

活性稀释剂是UV胶的重要组成，它一方面起稀释剂作用，使胶粘剂达到施工粘度的要求;另一方面具有反应活性，光照时，与低聚物共聚形成网络结构，可以提高体系的光固化速率和改善某些物体力学性能。在自由基光固化胶粘剂中常用的活性稀释剂为功能性丙l烯酸酯和功能性甲l基丙l烯酸酯，由于功能性甲l基丙l烯酸酯对人的皮肤刺激性远远低于功能性丙l烯酸酯，所以在光固化胶粘剂中常常使用功能性甲l基丙l烯酸酯。UV胶的适应性广的另一面也表现在它不仅适合于全自动线，也适合于半自动线。阳离子光固化胶粘剂所用活性稀释剂则为乙烯基醚化合物或环氧化合物。